О бетоне. Важно знать

Бетон. Виды, состав, применение

Слово «бетон» пришло в наш язык из французского, и означает искусственно созданный из специальной смеси камень. Смесь воды, заполнителя, вяжущего раствора называют бетонной, и без нее не обходится ни одно строительства.

Общая классификация бетонов

Область применения бетона настолько широка, что ее невозможно охватить в нескольких словах. Бетон используется для создания железобетонных конструкций, а также конструкций, состоящих из бетона.

В зависимости от назначения, бетоны делятся на теплоизоляционные, химические стойкие, жаростойкие, декоративные, полимербетоны и многие другие.

В зависимости от используемого вяжущего вещества, бетоны бывают цементные, силикатные, шлаковые, гипсовые, полимербетоны и прочие.

Используя различные типы заполнителя можно получить поризованные, ячеистые, крупнопористые и плотные бетоны.

Марка бетона – показатель его прочности. Узнав марку бетона, Вы получаете информацию о его основных характеристиках, плотности и области применения.

Классы прочности разделяют бетоны на особо тяжелые, просто тяжелые (обычные), облегченные, особо легкие и легкие.

Особо тяжелые бетоны обладают максимальной плотностью, более 2700 кг/м3.
Тяжелый шпат или стальные опилки, используемые в качестве заполнителей, наделяют бетон особыми свойствами, такими, как повышенная прочность, долговечность. Подобные бетонные смеси используются для строительства военных объектов, зданий радиационной защиты и прочих защитных объектов.

Плотность тяжелых бетонов варьируется в диапазоне 2100-2600 кг/м3. Добавление в смесь гравия, щебня, кварцевого песка в качестве заполнителей, позволяет также добиться прочности и долговечности строительных конструкций, что необходимо для строительства промышленных, административных, жилищно-коммунальных объектов.

Плотность облегченных бетонов насчитывает 1800-2100 кг/м3.

Плотность легких бетонов - 1000-1800 кг/м3.

Особо легкие бетоны характеризуются плотностью всего лишь 400-1000 кг/м3. Зачастую особо легкие бетоны изготавливаются без использования заполнителей, и используются в качестве теплоизоляции. Пенобетоны и газобетоны относятся к особо легким бетонам.

Бетон по видам работ

По видам работ бетоны делятся на те, что применяются исключительно для наружных работ и смеси для внутреннего применения.

Бетоны для наружных работ – строительные бетоны, бетоны для строительства зданий, сооружений, дорог, магистралей, бетоны для фасадных работ, для возведения ограждений и многого другого.

Бетоны для наружных работ:

Железобетон. Наличие стальной арматуры внутри наделяет бетон особой прочностью и долговечностью и позволяет использовать его для строительства во всех климатических зонах.
Асфальтобетон. По названию можно догадаться, что это бетон для строительства дорог и магистралей. Песок, щебень, минеральные добавки в качестве заполнителей обеспечивают все необходимые свойства.
Силикатный бетон. Чаще всего силикатный бетон используется для изготовления силикатных блоков для строительства. Достаточно бюджетный по себестоимости, силикатный бетон распространен в строительстве жилищно-коммунальных объектов и хозяйственных построек.
Керамзитобетон. Легкий по весу и удобный в применении, керамзитобетон помогает сэкономить на строительстве, облегчая при этом вес здания.
Гидротехнический бетон. Главное качество этого бетона – водонепроницаемость, поэтому применяется он для строительных объектов в зонах повышенной влажности, для сооружений, находящихся в непосредственном контакте с водной средой.
Туфобетон. Основной элемент перекрытий и несущих стен.
Перлитобетон. Легкий бетон для изготовления ограждений.

Бетоны для внутренних работ:

Пемзобетон, ячеистый бетон, пенобетон и газобетон. Теплоизоляционные свойства позволяют использовать эти виды бетонов для утепления зданий.

Пластбетон. Основной элемент наливных напольных покрытий.
Гипсобетон. Используется для в основном для возведения перегородок, декорации интерьера.

Выбирая бетон, следует обратить внимание на его плотность, состав, механические свойства, соотнести с назначением строительного объекта и бюджетными возможностями.

Ошибки в технологии заливки бетона

Несоблюдение температурных и влажностных условий застывания бетона

При заливке бетона не следует забывать, что чем ниже температура, тем медленнее происходит отвердение. Оптимальной температурой для заливки бетонов считается 20±5°С. Следует также учитывать влажность воздуха, которая в идеале должна превышать 90%. Работы при отрицательных температурах требуют добавления в бетонные смеси специальных добавок, иначе бетон не набирает прочности.

Решение:

Для быстрого, равномерного отвердевания бетонных смесей не стоит оставлять их в открытом виде под солнечными лучами. Чтобы избежать усадочных трещин и сохранить прочность бетона, следует обеспечить условия для высокой влажности воздуха.
При работах в холодную погоду нужно внимательно следить за температурой бетонной смеси при заливке и в течение трех дней после: температура бетона не должна опускаться ниже +10°С.
Для максимального тепла гидратации не следует снимать формы, следующие два дня после заливки.
Добавление пластификаторов также благотворно отражается на свойствах бетона и сроках затвердевания смесей.
При работах в жаркую погоду следует провести предварительные увлажнительные работы для почвы, и остановить свой выбор на подходящей для высокой температуры смеси.
Использование водонепроницаемых материалов для укрытия бетона через пять-шесть часов после заливки поможет сохранить оптимальный уровень влажности бетона.

Добавление в готовую смесь воды

Определяя густоту бетонной смеси, следует помнить, что у всего есть свои преимущества и недостатки. Чем более жидкий бетон, тем легче он укладывается в форму, но при этом не стоит забывать, что изнутри жидкий бетон больше давит на опалубку.

Ни в коем случае нельзя добавлять в бетон воду прямо на строительной площадке, чтобы избежать потери прочности и водонепроницаемости продукции.

Образование "холодных швов"

Заливая фундамент, следует внимательно следить, чтобы между слоями бетона не попадались частички грунта или строительного мусора, а также, чтобы между слоями заливки не проходило много времени, приводящего к затвердеванию прошлого слоя.

"Холодные швы" приводят к снижению устойчивости конструкции к влаге, морозам, существенно влияют на снижение прочности и приводят к образованию трещин.

Решение:

Прежде чем заливать новый слой, необходимо позаботиться о шероховатости предыдущего, исключить наличие частиц грунта и строительного мусора, а также использовать вибрационный уплотнитель. Автобетононасос поможет доставить бетонную смесь непосредственно к месту.